ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸ਼ਾਰਟ ਸ਼ਾਟ: ਇਹ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ

ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਝਟਕਾ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਨੁਕਸ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ:

ਅਧੂਰੇ ਹਿੱਸੇ

ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਣਤਰ

ਉੱਚ ਅਸਵੀਕਾਰ ਦਰਾਂ

 ਛੋਟੇ ਸ਼ਾਟ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸੀਮਾ ਜਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਸੰਤੁਲਨ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਸ਼ਾਰਟ ਸ਼ਾਟ ਦਾ ਕੀ ਕਾਰਨ ਹੈ? (ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਬ੍ਰੇਕਡਾਊਨ)

ਇਸਦੇ ਮੂਲ ਵਿੱਚ, ਸ਼ਾਰਟ ਸ਼ਾਟ ਇਸ ਕਰਕੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:

ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਵਾਹ

ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ:

1. ਪਦਾਰਥ-ਸਬੰਧਤ ਕਾਰਨ

ਘੱਟ ਪਿਘਲਣਯੋਗਤਾ

ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਠੰਡੀ ਹੈ

ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਸੀ, ਨਾਈਲੋਨ)

 ਨਤੀਜਾ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਖੋਲ ਦੇ ਸਿਰੇ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ।

2. ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਕਾਰਨ

ਮਾੜਾ ਗੇਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਗੇਟ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੋਣ ਕਰਕੇ ਵਹਾਅ ਸੀਮਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

➡️ ਗੇਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗਾਈਡ ਵੇਖੋ:

/ਗੇਟ-ਡਿਜ਼ਾਈਨ/

ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਦੌੜਾਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ

ਖੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸਮਾਨ ਵਹਾਅ

➡️ ਦੌੜਾਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਾਰੇ ਜਾਣੋ:

/ਰਨਰ-ਡਿਜ਼ਾਈਨ/

ਮਾੜੀ ਵੈਂਟਿੰਗ

ਕੈਵਿਟੀ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਫਸੀ ਹਵਾ

3. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਕਾਰਨ

ਘੱਟ ਟੀਕਾ ਦਬਾਅ

ਘੱਟ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ

ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ

ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ

 ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਛੋਟੇ ਸ਼ਾਟ ਦਾ ਜਲਦੀ ਨਿਦਾਨ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ (ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਗਾਈਡ)

ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਸਾਰਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ:

ਇਹ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਪਹੁੰਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਟ੍ਰਾਇਲ-ਐਂਡ-ਐਰਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸ਼ਾਰਟ ਸ਼ਾਟ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਬਤ ਹੱਲ

1. ਟੀਕੇ ਦਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਤੀ ਵਧਾਓ

ਪ੍ਰਵਾਹ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ

ਪਤਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ

2. ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ

ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਹਾਅ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਜਲਦੀ ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ

3. ਗੇਟ ਅਤੇ ਰਨਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ

ਗੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵਧਾਓ

ਬੈਲੇਂਸ ਰਨਰ ਸਿਸਟਮ

 ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਮੂਲ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

4. ਵੈਂਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ

ਫਸੀ ਹੋਈ ਹਵਾ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਦਿਓ।

ਵਹਾਅ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਰੋਕੋ

5. ਪਾਰਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ

ਵਹਾਅ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਘਟਾਓ

ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਧਾਓ

 ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਔਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ ਅਕਸਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਸੰਬੰਧਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਾਰਕ ਜੋ ਸ਼ਾਰਟ ਸ਼ਾਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਛੋਟਾ ਸ਼ਾਟ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਇਕੱਲੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ-ਇਹ ਅਕਸਰ ਹੋਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਾਰਕਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:

ਗੇਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ

➡️ /ਗੇਟ-ਡਿਜ਼ਾਈਨ/

ਰਨਰ ਸਿਸਟਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ

➡️ /ਰਨਰ-ਡਿਜ਼ਾਈਨ/

ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਠੋਸੀਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ

➡️ /ਕੂਲਿੰਗ-ਸਿਸਟਮ/

ਤਣਾਅ ਅਸੰਤੁਲਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਾਰਪੇਜ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਇਕੱਠੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

➡️ /ਵਾਰਪੇਜ-ਸੋਲਿਊਸ਼ਨ/

 ਇਹਨਾਂ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ ਸਮੁੱਚੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਅਸਲੀ ਮਾਮਲਾ: ਪਤਲੇ-ਕੰਧ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਰਟ ਸ਼ਾਟ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ

ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਕਲਾਇੰਟ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਛੋਟੇ ਸ਼ਾਟਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਸੀ।

ਸਮੱਸਿਆ:

ਛੋਟਾ ਗੇਟ ਆਕਾਰ

ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ

ਲੰਮਾ ਵਹਾਅ ਰਸਤਾ

ਹੱਲ:

ਗੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ

ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ

ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਟੀਕਾ ਗਤੀ

ਨਤੀਜਾ:

ਛੋਟਾ ਸ਼ਾਟ ਬਾਹਰ ਹੋ ਗਿਆ

ਬਿਹਤਰ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ

ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਰ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮੀ ਆਈ

ਸਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਵੱਲੋਂ DFM ਸੁਝਾਅ

ਸ਼ਾਰਟ ਸ਼ਾਟ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਇਹਨਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ:

ਵਹਾਅ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਬਨਾਮ ਮੋਟਾਈ ਅਨੁਪਾਤ

ਗੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ

ਦੌੜਾਕ ਸੰਤੁਲਨ

ਪਦਾਰਥ ਪ੍ਰਵਾਹ ਗੁਣ

 ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ DFM ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਭਰਨ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਸ਼ਾਰਟ ਸ਼ਾਟ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਕੀ ਹੈ?

ਘੱਟ ਦਬਾਅ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ, ਜਾਂ ਮਾੜੇ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਾਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਵਾਹ।

ਮੈਂ ਸ਼ਾਰਟ ਸ਼ਾਟ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਾਂ?

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾ ਕੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਗੇਟ ਅਤੇ ਵੈਂਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਕੀ ਗੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸ਼ਾਰਟ ਸ਼ਾਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ?

ਹਾਂ। ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਗੇਟ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਸ਼ਾਟਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਆਮ ਕਾਰਨ ਹੈ।

ਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਸ਼ਾਰਟ ਸ਼ਾਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਹਾਂ। ਉੱਚ-ਲੇਸਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਰਟ ਸ਼ਾਟ ਨੁਕਸ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਛੋਟੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਹਰ ਦੀ ਮਦਦ ਲਓ

ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਰਟ ਸ਼ਾਟ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ?

 ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਭੇਜੋ:

 3D CAD ਫਾਈਲ

ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਨੁਕਸਦਾਰ ਫੋਟੋਆਂ

ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ:

ਮੁਫ਼ਤ ਨੁਕਸ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੁਧਾਰ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ

ਛੋਟੇ ਸ਼ਾਟ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਅੱਜ ਹੀ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।