ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਇੱਕ ਲੇਖ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਦ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸੰਦ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਲਡ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਭੌਤਿਕ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਲੇਖ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੋਲਡ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਇੱਥੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਡਾਈਜ਼, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਡਾਈਜ਼, ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਾਰਮਿੰਗ ਡਾਈਜ਼, ਹਾਈ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਡਾਈਜ਼, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹਨ।
ਅੱਜ ਕੱਲ੍ਹ, ਨਵੀਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਟ ਰਨਰ ਮੋਲਡਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕੀਤਾ ਹੈ।ਅੱਜ, ਆਓ ਅਸੀਂ ਕਮੋਡਿਟੀ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਫਾਇਦਿਆਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੀਏ!
ਫਾਇਦਾ 1: ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਛੋਟਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ
ਸਪ੍ਰੂ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਗਰਮ ਦੌੜਾਕ ਮੋਲਡਾਂ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਚੱਕਰ 5 ਸਕਿੰਟਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਫਾਇਦਾ 2: ਕਮੋਡਿਟੀ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣਾ
ਸ਼ੁੱਧ ਗਰਮ ਦੌੜਾਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ, ਕੋਈ ਠੰਡਾ ਦੌੜਾਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਕੋਈ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਹਿੰਗੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਗਰਮ ਦੌੜਾਕ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੇਲ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਮਹਿੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੇ ਇਸ ਟੁਕੜੇ 'ਤੇ ਕਮੋਡਿਟੀ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਕਈ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਈ ਹੈ।
ਫਾਇਦਾ 3: ਕਮੋਡਿਟੀ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਅਗਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਰਲ ਬਣਾਓ
ਗਰਮ ਰਨਰ ਮੋਲਡ ਦੁਆਰਾ ਵਰਕਪੀਸ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੇਟ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਰਨਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ।ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਗਰਮ ਦੌੜਾਕਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਹੈ।
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਨਵੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਮਲਟੀ-ਕਲਰ ਕੋ-ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਕਾਢ, ਮਲਟੀ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਕੋ-ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਦਾ ਵਿਕਾਸ. ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਸਾਡੀ ਉਮੀਦ ਦੇ ਹੱਕਦਾਰ ਹਨ!
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-23-2023